中藥地黃丸微波烘干設(shè)備是一種新型的烘干設(shè)備。這種烘干設(shè)備的優(yōu)點是,不受氣候影響,比自然干燥衛(wèi)生,并能縮短干燥時間,徹底解決了以上常規(guī)烘干方法的弊端。烘干后的中藥地黃丸能較好地保持原有藥物成分,形狀、顏色接近自然。
目前,在氧化鋁烘干設(shè)備制品生產(chǎn)廠家采用的大部分工藝是把含水率在70%的氧化鋁漿體采用壓濾機脫水至含水20%塊狀氧化鋁,直接人工裝入匣缽進行低溫、中溫烘干,高溫煅燒后再進行各種工藝處理,這樣的工藝能耗比較高,熱傳導(dǎo)從外到內(nèi),直至烘干,時間長,人工成本高,產(chǎn)量很低。
中藥丸多層微波干燥設(shè)備該客戶中藥丸原含水率40%左右需要烘干到含水率為6%-8%,中藥丸干燥還需保持藥性,丸型要圓,藥丸表面需光滑,不能有裂紋,并且藥丸溶解時間要短,無菌等特殊要求,中藥丸物料粘稠度大,導(dǎo)熱性差,微波干燥可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問題
粉體微波烘干設(shè)備是一種用于粉體材料干燥的設(shè)備,它利用微波的能量來快速干燥粉體材料。該設(shè)備根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝定制。這種設(shè)備通常適用于物料終水含量要求較高的粉體和晶體物料的干燥,可以干燥游離水和結(jié)合水。粉體微波烘干設(shè)備的設(shè)計考慮了粉體行業(yè)的特殊要求,具有自動化程度高、干燥粉塵損失小、能源利用率高等優(yōu)點。
在高端粉體材料領(lǐng)域,氧化鋁(球鋁)以其優(yōu)異的導(dǎo)熱性、絕緣性和填充性能,在導(dǎo)熱膠、覆銅板等電子材料中扮演著關(guān)鍵角色。然而,對其微觀形貌(完美的球形)和極低成品含水率(如0.03%以下)的嚴(yán)苛要求,使得傳統(tǒng)烘干技術(shù)面臨巨大挑戰(zhàn)。微波烘干技術(shù)的出現(xiàn),為這一難題提供了堪稱完美的解決方案,以其獨特優(yōu)勢正引領(lǐng)著球鋁干燥工藝的革新。
微波烘干技術(shù)憑借其獨特的加熱機制,在化工行業(yè)中展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢,成為提升生產(chǎn)工藝與產(chǎn)品質(zhì)量的有效手段。其應(yīng)用正改變著傳統(tǒng)化工生產(chǎn)的模式。
不同納米材料的微波吸收特性差異巨大,需要通過實驗確定最佳的功率、溫度和時長參數(shù),避免局部過熱。設(shè)備投資較高:前期投入大于傳統(tǒng)設(shè)備,但綜合考慮提升的成品率、節(jié)約的能耗和時間成本,投資回報率非常可觀。