熱風(fēng)微波真空組合干燥技術(shù)是根據(jù)物料在不同干燥階段水分含量及組織機(jī)構(gòu)等特性的變化情況，依照優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)原則，分階段進(jìn)行的一種干燥技術(shù)。
氫氧化鎳微波烘干設(shè)備運(yùn)作烘干時(shí)，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非常快，同時(shí)不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。
微波烘干技術(shù)正在掀起一場(chǎng)“干燥革命”。對(duì)于企業(yè)而言，合理選型與工藝優(yōu)化是實(shí)現(xiàn)降本增效的關(guān)鍵；而對(duì)設(shè)備制造商，突破大功率磁控管壽命及微波場(chǎng)均勻性控制技術(shù)，將是行業(yè)下一階段競(jìng)爭(zhēng)的焦點(diǎn)。
在粉體烘干的質(zhì)量控制中，最令人頭疼的問(wèn)題莫過(guò)于“不均勻”。外層已經(jīng)焦化，內(nèi)部卻還潮濕——“夾生”現(xiàn)象不僅導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低下，更可能因?yàn)榫植克殖瑯?biāo)而引發(fā)后續(xù)儲(chǔ)存發(fā)霉、品質(zhì)變質(zhì)等一系列連鎖反應(yīng)。傳統(tǒng)烘干受熱風(fēng)流速、溫度場(chǎng)分布不均的影響，這一難題幾乎無(wú)法根除。
在粉體行業(yè)的傳統(tǒng)認(rèn)知里，烘干設(shè)備往往被視作一個(gè)獨(dú)立的“脫水單元”，其價(jià)值主要取決于其能耗與速度。然而，微波烘干技術(shù)的出現(xiàn)，徹底打破了這一局限。它不僅僅是一臺(tái)更快的干燥機(jī)，更是一套集成了提升效率、保障品質(zhì)、優(yōu)化工藝的綜合性解決方案，正在從多維度重塑粉體生產(chǎn)的價(jià)值鏈。
在工業(yè)干燥領(lǐng)域，脫水效率與品質(zhì)直接決定生產(chǎn)成本與產(chǎn)品價(jià)值。傳統(tǒng)烘干方式依賴(lài)熱傳導(dǎo)，由外向內(nèi)緩慢加熱，往往耗時(shí)耗能，且易導(dǎo)致物料外焦內(nèi)濕。而微波烘干技術(shù)的崛起，以其獨(dú)特的脫水機(jī)理，正重新定義高效干燥的標(biāo)準(zhǔn)。
我國(guó)大多綠茶的加工技術(shù)裝備落后，對(duì)綠茶加工工藝的改善是提高綠茶成茶率和質(zhì)量的有效途之一。殺青是綠茶初加工中最關(guān)鍵的工序，關(guān)乎成茶色澤、滋味，因此應(yīng)用微波技術(shù)改進(jìn)這殺青工序具有重要價(jià)值。
微波烘干設(shè)備利用微波輻射來(lái)加快物品中水分的蒸發(fā)，從而達(dá)到烘干的效果。相對(duì)于傳統(tǒng)的烘干方法，微波烘干設(shè)備具有很高的效率和質(zhì)量控制。
